对贵重太阳能装置的有效保护

目前，对贵重太阳能装置及其电子配备的过电压与电流浪涌的可靠保护日显重要。TDK-EPC为此打造了可靠且成本较低的解决方案：爱普科斯热保护压敏电阻及气体放电管。

太阳能装置通常装在屋顶等户外位置，也越来越多地装在开阔地带，因而过电压带来的风险极高，而太阳能组件与逆变器（直流电平）之间长长的引线以及接至电网（交流电平）的馈线则又加剧了这一风险。图1为典型太阳能逆变器的结构：将来自太阳能组件的直流电压转换成交流电压，然后供给电网。

在逆变器输入端实现全面保护

额定电压为1000 V DC的金属氧化物压敏电阻通常用于太阳能逆变器的直流输入。根据待处理线路电压，例如电压为300 V_RMS的压敏电阻可以是变频器输出的首选。在这两种情况下，也可使用充气式气体放电管以实现额外防护。图2为太阳能逆变器直流输入的常用电路设计：最简化版本（图2a）仅使用一个额定电压为1000 V_RMS的压敏电阻（例如片状，直径20毫米）。在这种情况下，额定直流电压为1414 V DC，而钳位电压在100 A时为2970 V。图2b所示电路通过串联的两个压敏电阻运作，两元件应专用于550 V_RMS （745 V DC），以提供相同保护。这一设计提供了一大优点：钳位电压在电流为100 A时仅为2710 V，从而进一步抑制过电压。此外，待吸收能量将平均分布于两个组件，从而降低负荷系数。图2c所示电路则在压敏电阻与地面之间添加了一个气体放电管。这一设计仍将提供充分保护，特别是当单个或两个压敏电阻出现故障或因负荷导致老化时。必须使用气体放电管，以免当两个压敏电阻同时故障时进入持续导电状态。

原则上，电源线侧提供相同电路方案。对于欧洲高达240 V_RMS的典型电网电压来说，应选择额定电压有300 或 320 V_RMS的压敏电阻。就本质而言，由于标准电源的输入电路专为线路运行设计，因此这些电路并没有太多差别。

 

由于太阳能逆变器所在技术领域较新，因此并没有针对其老化行为以及老化对内部保护元件的影响进行过长期研究。然而，由电源及其它设备方面得知，基于半导体的元件（如陶瓷压敏电阻）可能会由于持续性低幅度脉冲负载导致退化，随之致使漏电越来越严重。如果元件内部由此而产生的高功率损耗无法通过对流耗散，那么，则可能发生极端情况：不断加热导致短路，随后会破坏压敏电阻。

标准化机构及保险业提出更高要求

各大标准化机构，如UL和IEC等，已开始警惕这一安全风险，并强调：日后的应用需保证对压敏电阻进行温度监控并能够在发生故障时自动断开。不过，最近公布的IEC62109-1标准——《太阳能发电系统用电力转换器之安全标准——第1部分：通用要求》并未明确相关问题。而其它标准，如IEC 60950-1最新版，明确指出：特殊用途必须使用符合IEC61051-2-2以及IEC 60950-1附录Q的压敏电阻，同时要为该类压敏电阻配备相应熔丝。

保险公司则就该情形提出了更为严格的要求。他们指出，除其它情况外，输出超过50 kW的太阳能装置必须保证其过电压保护符合IEC61643-11第二类（粗保护）。

爱普科斯ETFV系列技术数据

参数/类型
额定电压 [V AC]	130 ~ 420；115 ~ 1000 (片状直径20 mm)
浪涌电流能力 [kA]	6、10和20
响应时间 [ns]	<25
最高能量吸收 (2 ms) [J]	50 ~ 700
工作温度 [°C]	–40~ +85

为使太阳能逆变器制造商以低成本满足各大标准及保险公司的严格要求，TDK-EPC现开发出ETFV系列（爱普科斯热熔式压敏电阻）。这些组件通过串联电路组合在一起，包括一个压敏电阻和一个热熔丝。如果压敏电阻已严重退化，并致使较高漏电流导致过热，熔丝将熔断以断开压敏电阻。上述元件的一大特色便是监视引线：通过延伸压敏电阻与热熔丝之间的触点以驱动LED（参见图3）。