应用与设计

热转印技术

经济快速地打印标识 菲尼克斯电气提供紧凑型的热转印打印机。
详情介绍

优势

  • 成熟的打印技术,确保高可靠性和高可用性
  • 操作方便,无需维护
  • 高品质打印,字体清晰、可打印条形码、字体高度最小1.6 mm
  • 设备紧凑耐用

打印技术

热转印打印法  

热转印打印法

在热转印打印机的打印头与支架之间安装专用的多层色带。打印头上集成加热元件,确保每个像素的打印效果。加热元件由计算机控制, 呈点状分布,直线排列在打印头上。加热元件可溶解色层,将图像按行转印到待标识的组件上。

整个过程灵活、快速。这种工艺要求待标识组件的表面光洁度好,从而使色带完全粘附到组件上。许多系统适合打印软材料,如标签等;而对于聚碳酸酯等硬材料的打印,只有很少数的系统可以胜任。

色带

色带是热转印打印机的关键部件, 包含多个色层。背面涂层的设计可尽量防止其磨损,并减少静电电荷,保护打印头。背面涂层上覆有带热敏色层的PET膜。

热转印色带的结构

热转印色带的结构

色带上有三种类型的色层。菲尼克斯电气的热转印打印机采用树脂色带,这种色带在墨水和PET薄膜间有隔层。

  • 主要适于纸制打印材料
  • 可在粗糙的材料表面打印出清晰图像
  • 较低的抗刮擦特性
  • 打印能耗低
  • 适于打印薄膜和塑料表面
  • 打印图像耐高温、耐刮擦
  • 打印图像持久性强,耐溶剂和化学腐蚀
  • 这种色带的溶解温度高于蜡质色带,要求打印头的加热能力更强,打印速度较慢。
  • 热转印打印所需能耗较高
  • 集蜡质色带和树脂色带的优势于一身
  • 适于打印纸张和塑料
  • 打印图像耐刮擦、耐高热
  • 与纯粹的树脂色带相比,耐溶剂和化学腐蚀性稍差
  • 可实现快速打印,适于多种应用场合
  • 打印能耗适中

打印头

打印头是热转印打印机最为重要的元件之一。打印头中含有多个可进行个性化电气控制的加热元件。
加热元件可溶解色带上的色层并将颜色转印到打印材料上。

打印头上加热元件的数量或密度以及温度转换频率决定打印图像的分辨率。不同型号的打印头,其加热元件的排列形式上有所不同。

平压式打印头

平压式打印头

这种打印头的加热元件距离支架边缘几毫米。色带和打印材料同时在打印机中移动一段时间,然后减慢速度,两者分离。这种打印头尤为适于打印卷材,菲尼克斯电气的THERMOMARK ROLL打印机上使用的就是这种打印头。

悬浮式打印头

悬浮式打印头

悬浮式打印头的加热元件不在支架上,而位于支架正面(薄的那面)。打印头高度可调节,适于打印硬材料。菲尼克斯电气的THERMOMARK CARD打印机采用了这种打印头。

边压式打印头

边压式打印头

这种打印头的加热元件位于支架的边缘,支架与打印头呈一定角度。色带与带基会更快分离,因此色带的需求量也越大。这种打印头比平压式打印头的打印速度更快。

 

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