UV印刷工艺

紫外光固化油墨印刷是一种灵活性高、耐受性好且性价比高的印刷工艺。这种印刷工艺采用专用油墨，通过与喷墨打印机类似的打印头将油墨打印在承印组件上，然后通过紫外光固化油墨。

打印头形成墨滴朝着承印组件喷射。为确保打印效果，打印头要扫过整个承印材料，逐行喷涂油墨。与此同时，通过UV照射来固化油墨。打印或固化过程中，承印组件不升温。

该印刷工艺适于多种应用场合， 可打印各种塑料和金属标签。

无溶剂型油墨

菲尼克斯电气的UV打印机采用无溶剂油墨。油墨含以下三种主要成分：

• 光引发剂，引发光化作用，从而将油墨固化在承印材料上
• 粘合剂，用作打印载体
• 着色剂

UV数字化印刷技术的关键是光化引发的聚合作用。UV照射将油墨的光引发剂转变为自由基。自由基是一个具有不成对电子的原子团。自由基与单体反应，引发聚合，形成长链和聚合体基质。这些长链可称为聚合体。聚合体分布在颜料四周，固化油墨。由于所用油墨不含溶剂或挥发性物质，这种印刷工艺实现了零排放。

除UV油墨外，还可使用含溶剂的油墨。如果油墨中不使用溶剂，则干燥时间长，存在一定的风险。
为固化油墨，承印组件打印后需加热几分钟：基于所用材料和油墨，组件加热温度范围在+70°C到+200°C之间。

组件使用前须冷却。这种印刷工艺并不适用于所有材料，特别是在高温条件下容易弯曲的塑料材料。油墨中的溶剂通常会在高温作用下蒸发。此外，还需确保干燥后的油墨不会溶解于其他溶剂。因此，菲尼克斯电气产品采用UV油墨。

光谱

UV灯（灯头）通常用作UV光源。由于其结构特点，使用UV灯头容易产生高温。UV灯头功能强大，但照射强度有较大差异。UV C灯头（波长100 - 280 nm）也可发射波长范围在UV A（波长315 - 380 nm）和UV B（波长280 - 315 nm）的光。

LED灯也可用作UV光源。UV LED光波范围较窄（UV A），与UV灯头相比，LED照射强度差异较小。UV引发的光化聚合作用的波长通常在200至400 nm。LED灯的另一个优势就是发热量小。无需额外的冷却系统，缩小打印机体积，如菲尼克斯电气的BLUEMARK打印机。