生产管理
详情介绍
在生产管理中使用RFID技术，可以精确的统计耗费的原料和人工，有利于提高成本精度．在实现加工进度可视化的同时，为产品问题的跟踪和责任化的实行打下基础。
流程图
流程简介
1.每天上下班前利用RFID读取设备读取车间工作人员的RFID标签，系统就能精确统计每天耗费的加
工工时并且明确知道该生产过程的工作人员ID号．也便于日后的问题责任化．
2.工作人员在使用原料之前，都要用RFID读取设备读取原料上的RFID标签，实现原材料使用量的控制。
3.半制品投入生产前都要用RFID读取设备读取半制品上的RFID标签，实现加工进度的及时统计，可视
化进度管理。
传统生产管理:
| 完全靠生产管理人员人工安排生产 | 工作量大,易出错 |
| 对加工进度的掌握不精确 | 可控性差 |
| 对生产过程中的原材料的使用掌握不精确 | 物品流动不明 |
| 对车间机器的使用只依靠人工安排 | 机器使用率不能最大化 |
RFID生产管理:
| 系统自动生成最优化的生产计划 | 生产优化 |
| 系统自动生成制造指示书 | 降低排产工作量机器使用率最优化 |
| 可明确知道各个生产过程的工作人员ID号 | 问题责任化 |
| 能精确统计各个生产过程每天耗费的加工工时和原材料使用量 | 提高成本精度 |
| 实现加工进度的及时统计，可视化进度管理 | 可视性高 |
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IT服务系统本部 制造装置解决方案事业部
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